2.数字化转型的发展
由于制造型企业具有生产目标明确、资金密集度高、参与人员数量大、产品周期长等特点，数字化转型是建立在数字化转换、数字化升级基础之上，又进一步触及公司核心业务，因此需要逐步进行实施。
第一步：数字化生产
数字化生产是数字化转型的基础，由原来的传统工业生产进行数字化转换，具体涉及数字化设计、数字化生产、数字化办公等。作为数字化的初级阶段，主要进行企业基础数据资料的创建，例如，采用专门的三维软件建立产品的研发数据库;采用专业资源管理软件对企业资源进行生产管理;采用办公系统自动化软件实现企业运营管理数字化等。
第二步：数字化供应链
供应链管理包括供应商、生产商、分销商、金融、物流服务等角色分类，整个系统涉及生产计划;、物资采购、产品制造、物资配送等内容。传统的供应管理无法满足企业的发展需求，通过构建数字化供应链，实现各个环节数字化，增强供应链的透明度和效率。
第三步：数字化服务
数字化信息服务是指通过数字技术实现服务业务系统搭建、数字信息资源共享和信息资源整合，为客户提供高效、个性化的服务体验。并利用数字化技术和服务一体化平台进行科技创新，实现企业的进一步发展。
上述各阶段的实施是相互关联又彼此影响的，只有经过科学判断、优化配置、协调指挥才能将各阶段的实施成果构成企业数字化转型的有机整体。
3.数字化转型的核心
制造型企业数字化转型的基础是数据，核心工作就是收集数据和应用数据。硬件上企业安装数字化检测设备，软件上运用数字化程序软件将生产制造全过程发生的数据通过信息化平台的运算，实现技术存储和信息分析，确保生产过程依靠更准确、更全面的信息支持，在此基础上可以利用人工智能等技术进行数据挖掘和预测分析，实现生产过程的优化和智能化控制。
4.数字化转型的意义
企业数字化转型是一项具有深远意义的工程，它的实施不仅可以提高企业的生产效率和经济效益，还能够促进产业升级和经济转型，具体体现在以下几方面：
①提高生产效率和产品质量
数字化转型对企业生产的影响是全面而深远的。在传统的生产模式中，每一环节都是由“人”来主导，但人力是有限的，不仅用人成本高，而且难免出错，越大的生产规模越会容易出错，并且一个环节出错往往会导致多个环节全部推延。而数字化生产管理则能有效地规避这些弊端，从而提高生产率和产品质量。
②降低生产成本，提升企业的盈利能力
数字化直接完成了业务的在线化，使许多工作都可以交由机器自动完成，可以通过数字设备的使用，增加设备的使用时长以及设备的投入，持续不断的增加产量，进而有效提升企业的生产效率，降低生产成本，并增加企业的利润。
③增强企业竞争力，推动可持续发展
数字化转型可以帮助企业更好地适应市场需求，基于网络，企业能够与客户建立直接连接，建立真正以客户为中心的运营模式。在数字化技术的支持下，例如，企业资源计划(ERP)系统、供应链管理(SCM)系统等能够将工作流程数字化，从而提高了工作协同效率、资源利用效率，为企业创造了信息化价值，促进企业可持续发展。
5.需要注意的问题
在进行数字化转型的过程中，要重视企业技术研发和人才培养，只有建立良好的企业人文环境与职业生态环境，才能够保障持续推动数字化技术与实体经济深度融合，为企业持续发展注入新动能。
此外，数字化转型并非一蹴而就的事情，对于许多企业而言，实现数字化转型，不仅需要硬件设备的更新，还需要软件程序的配套，员工的培训，更需要企业全员的共同努力，才能实现大规模的技术升级和系统整合。数字化转型也面临着安全和隐私保护等问题，因此在进行数字化转型时期，更加需要全面考虑各种因素，制定合理的战略转型，并逐步推进数字化转型实施。
6.结语
总之，在全球数字经济的浪潮之下，积极开展数字化转型，已成为企业适应数字经济，谋求生存发展的必然选择，中国制造只有拥抱数字化，实现数字化成长，才能提升竞争力。
企业数字化转型
