5G技术作为新一代移动通信技术的代表，可以胜任高可靠、低延时、抗干扰和安全性的工业场景，通过网络化、智能化推动产业结构升级，赋能工业互联网，推动工业制造向工业“智”造转变。
为更好地推进“5G+工业互联网”发展，工业互联网产业联盟近期在湖北省武汉市召开第十六次工作组全会，期间审议通过了将工业无线特设组重组为5G+工业互联网特设组。此次特设组将汇聚各个领域专家，探求满足工业部署及使用需求的5G技术及网络解决方案。
不难预见，未来工业互联网将是5G的主战场，5G赋能下的工业互联网，既可以满足工业智能化发展需求，又能助力制造企业数字化、网络化和智能化升级。
制造如何变“智”造?
原工信部部长苗圩曾在国务院新闻办新闻发布会上谈及5G 应用场景时重点强调：“未来5G应用场景的80% 会在工业互联网。”毫无疑问，5G是我国产业数字化转型的关键支撑，我国应加快新兴技术与制造业深度融合。
2019年7月，工信部等多个部门联合印发《加强工业互联网安全工作的指导意见》，11月印发《“5G+工业互联网”512 工程推进方案》。这些政策文件表明，我国“5G+工业互联网”探索步伐不断加快，对筑牢实体经济和数字经济的发展基础意义重大。
此外，“5G+工业互联网”设施与方案也在有条不紊同步布局，让制造升级为“智”造，如浙江桐庐的红狮集团联合中国电信，运用基于中国电信5G及天翼云工业互联网平台取得提速增效，实现生产过程视觉分析、设备参数采集、人员安全管理、AR远程维护等，有效降低劳动力成本，减少人为的安全隐患，打造生态智能化水泥制造企业。
5G+工业互联网融合之路任重道远
5G与工业互联网融合应用虽然对传统工业的变革升级起到重要作用，我国“5G+工业互联网”也取得了初步成效，但站立于新风口之上，其发展也面临一些挑战，实现大规模落地推广仍需时日。
- 一方面，在“5G+互联网”融合过程中，5G在工业领域的应用场景和盈利模式有待进一步探索，并且5G刚迈入商用阶段，技术产业生态尚未完全成型，缺少面向工业领域的标准化与运维经验，使5G工业产品或设施的研发受到挑战。
- 另一方面，我国诸多企业仍处于由工业2.0向工业3.0转变阶段，数字化改造还未在生产设备以及生产线上完成，这不但导致了工业企业对5G应用需求受限，也减缓了5G与工业互联网融合应用部署速度。
- 总的来说，虽然我国“5G+工业互联网”正在起步，诸多场景需要挖掘，瓶颈需要突破、挑战需要应对。但随着信息技术与运维经验不断成熟，5G赋能的工业互联网，必将颠覆传统工业生产领域的现有物理极限。“5G+工业互联网”融合创新，必将爆发出超乎想象的能量，乘风破浪，直达沧海。
