建材行业数字化能力建设亟待破局
在现代工业体系中，建材行业是基础产业，是实体经济的根基，同样也是实现新型工业化的基础产业。我国已成为全球建材生产大国，水泥、玻璃等多种建材产品产量位居世界第一，2022年规模以上建材企业数量突破4万家，建材市场规模庞大，产品的生产与消耗均居世界前列，是名副其实的“建材大国”。然而，随着基础设施日益完善，国内对基础建材的需求逐渐减少，绝大部分基础建材产品的生产规模已经趋近峰值，产品产量的增长停滞不前，甚至增速趋于下降，传统依靠生产带动产业规模发展的模式已成为过去式。此外，产能过剩严重、节能减排压力大等问题日益显著，依靠资源投入和规模扩张的粗放型发展方式难以为继。
2023年9月22日至23日，全国新型工业化推进大会召开。新时代新征程，以中国式现代化全面推进强国建设、民族复兴伟业，实现新型工业化是关键任务。要完整、准确、全面贯彻新发展理念，统筹发展和安全，深刻把握新时代新征程推进新型工业化的基本规律，积极主动适应和引领新一轮科技革命和产业变革，把高质量发展的要求贯穿新型工业化全过程，把建设制造强国同发展数字经济、产业信息化等有机结合，为中国式现代化构筑强大物质技术基础。我们要准确把握推进新型工业化的战略定位、阶段性特征以及面临环境条件的变化，完整、准确、全面贯彻新发展理念，坚持走中国特色新型工业化道路，加快建设制造强国，更好服务构建新发展格局、推动高质量发展、实现中国式现代化。
在数字化建设方面，建材产业链上下游企业的数字化能力差异较大，存在明显的不平衡现象，一些大型企业已经实现了全面的信息化管理，而一些中小型企业仍然处于信息化的初级阶段，各个企业之间的“信息孤立”现象比较严重，形成了“数据孤岛”和“信息壁垒”，导致了信息流动的受阻和冗余数据的产生，造成产业链上下游之间的信息协同程度低，行业亟需结合新一代信息技术进行智能化改造升级。
已迈出数字化转型第一步
数字化、智能化是新型工业化的鲜明时代特征，也是制造业转型升级的重要方向，实施数字化转型是重塑建材企业核心竞争力、推动建材行业高质量发展的关键。建材行业是我国推进新型工业化、建设现代化产业体系的重要组成部分，新型工业化背景也为建材行业数字化转型发展提出了新的要求。
在新型工业化背景下，工业互联网、智能制造、云计算、区块链、人工智能等新一代信息技术日趋成熟，为建材行业数字化转型提供了有力支撑。《“十四五”原材料发展规划》《建材工业智能制造数字转型行动计划(2021—2023年)》《建材行业稳增长工作方案》等一系列政策规划，对建材行业数字化转型提出了明确目标和要求，并针对行业发展现状提出了重点任务。在政策引导下，多数建材企业已初步建立了数字化认知，逐步在生产制造及管理运营过程中应用新一代信息技术，以实现降本增效及绿色发展。
近年来，建材行业通过数字化转型实践，已初步具备数字化转型的基础，行业内涌现了一批示范性转型实践和解决方案。建材企业积极开展工业与信息化融合，以工业机器人、智能仪器仪表为代表的关键技术装备应用取得巨大进步，工业网络覆盖率有了显著提高，智能制造装备和先进工艺在建材行业不断普及。此外，建材行业标识解析二级节点平台、建材智能工厂试验验证平台等公共服务平台已建设完成，聚焦建材行业数字化转型特定场景，提供基础服务支撑。在新型工业化的背景下，建材行业已迈出了数字化转型的第一步。
四大方面发力建材行业数字化转型
为了加速建材行业数字化转型，进一步推动数实融合，建材行业将从以下四个方面作为数字化转型的发展重点。
首先，筑牢技术基础是数字化转型的关键底座。设备智能化是建材行业数字化转型的关键环节之一，鼓励建材行业对生产设备进行“联网”“上云”，实现生产过程的自动化、远程监控、故障诊断等，提高设备的运行效率和生产线的稳定性。推进5G、云计算、物联网、大数据等新一代数字技术与建材产品生产过程的融合，建设先进、开放、高效的数字化转型基础设施体系，实现生产过程的信息化、网络化、智能化，提高生产效率、降低成本、提升产品质量。利用云平台技术，培育推广低成本、模块化的数字化平台及系统解决方案，激发企业内生发展需求，引导中小企业快速形成信息化能力，让中小企业能够借势借力推动数字化转型。
其次，发挥数据价值是数字化转型推进的不竭动力。建材行业作为传统制造业，数据价值巨大但尚未得到充分挖掘。引导建材企业建立健全数据的采集、存储、处理、分析、应用等全生命周期管理制度和工作机制，深度契合ERP、MES等应用，挖掘、盘活数据要素，释放工业数据价值。企业可建立完善的数据采集系统，对采集的数据进行深入分析，提取有价值的信息。通过将数据分析结果与实际业务相结合，充分发挥数据价值，以数据驱动决策，用数据实现合作和共享。同时，建材产业链上下游可以建立工业数据融通机制，发展行业可信工业数据空间，实现数据的共享和交换，提高整个产业链的协同效率和质量水平，推动建材行业的数字化转型和升级。
再次，激发创新应用是数字化转型推进的主要支撑。充分利用数据要素价值，打通企业业务流、管理流，创新数字化场景应用。探索数字孪生、5G、机器视觉等信息技术在水泥工厂建设、矿区车辆调度、玻璃缺陷检测等行业特定场景的应用与实践。同时，基于建材行业标识解析二级节点平台，积极探索关键生产制造环节与标识解析的深度融合，深入水泥、玻璃、陶瓷等细分行业，围绕设计、生产、管理、服务等主要需求场景，构建行业标识应用生态，拓展在建材产品防伪追溯、质量追溯等方面的行业级应用，推动行业数字化应用从单点应用向系统智能演进，实现对建材产品的全生命周期管理。
最后，强化安全防护是数字化转型推进的重要保障。在强化数据安全方面，加快建材工业数据分类分级管理和数据治理体系建设，加强工业数据等资源的安全保护。加强态势感知、预警处置、备份恢复等安全能力建设，强化企业数据安全风险评估，加快形成覆盖重要网络节点和关键业务系统的高级持续性威胁攻击检测防御能力，着力增强大规模网络攻击防御能力，持续提升联网企业数据安全合规水平。同时，依据《工业互联网企业网络安全分类分级管理指南(试行)》等政策措施，持续深化实施工业互联网企业网络安全分类分级管理，进一步加快《建材行业工业互联网企业的网络安全分类分级防护要求》等行业标准制定，引导企业建立网络安全防护体系，指导企业落实与自身等级相适应的安全防护措施。
建材行业数字化转型是行业发展的大趋势、大方向、大战略。未来，建材行业将加速推进新一代数字技术与建材生产制造环节的深度融合，充分发挥数据价值，坚持以新型工业化为引领，加快产业补链、延链、强链步伐，不断推动建材产业朝着高端化、智能化、绿色化、融合化发展的先进制造业转变，建设具有强大世界竞争力和影响力的中国建材制造业。
